DTW-542CNC全自动2.5次元影像仪
DTW-542CNC全自动2.5次元影像仪功能特点说明(详细说明)
一、产品简介
1.本机专为优异全自动量测市场量身定制,其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能,能快速高效地解决不同产品的批量测量需要,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域,
广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;
2.本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动,由鼠标、键盘或选配摇杆操纵,通过本司专用的DTVCNC全自动影像测量软件,具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,同时,基于机器视觉与微米**控制下的自动对焦功能,可以满足清晰摄影下辅助测高需要(亦可加入精密测头完成接触式坐标测高)。可在使用夹具或工件随意放置的情况下,进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。
二、产品特点
1.采用HKVISION网口相机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;
2.由移动工作台、三轴电子光栅尺和运动专用控制盒组成数据传动控制系统;
3.采用双重闭循环运动控制,保证电机在高速运动时**的定位性能;
4.采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,同时简化仪器与PC的接口,;
5.采用全花岗石平台结构,外观简洁大方,永不变形,永不生锈;
6.表面光由六环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区程序显示;
7.Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;
8.具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;
9.与计算机连接后,采用DTVCNC全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出;
10.通过Z轴伺服驱动实现自动对焦功能
11.操作方式:XYZ三轴全自动伺服电机控制 +集成一体化运动控制设计 (只需对接220V电源接口、USB接口、视频接口即可使用)
三、软件功能
1.CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,可选配操纵杆手柄控制,让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;
2.设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;
3.光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;
4.光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;
5.“全图” 导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;
6. “浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;
7.在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;
8.亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离*清晰边缘的*近点,更大程度的节约测绘时间;
9.图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
10.自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
11.标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);
12.坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;
13.自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;
14.绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;
15.操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;
16.设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;
17.自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;
18.形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;
19.设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;
20.发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;
21.保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;
22.CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;
23.光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;
24.Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;
25.运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。
DTW-542CNC全自动2.5次元影像仪仪器*佳运行环境(推荐使用)
1、温度与湿度:
温度:20-25℃,*佳:22℃
相对湿度:50%-60%,*佳:55%
机房*大温度变化率:10℃/小时
北部地区气候干燥,建议使用加湿器
南方地区气候潮湿,建议使用去湿器
2、机房散热量计算:
保持机房内计算机系统操作于*佳温度、湿度空间,必须计算计算机房内总散热量,其中包
括机房内机器散热量总和
灯光(普通照明灯可忽略不计)
人员散热量:每人平均600BTY/小时
未来扩充的设备(略)
机房空间散热量:50BTY/平方英尺
3、空气含尘量:
机房应保持清洁,空气中大于0.5MLXPOV的杂质在每立方英尺不多于45000个,若空气灰尘过多,
很容易造成资源读写错误及磁盘机中磁盘或读写磁头毁损。
4、机房颤动度:
机房内颤动度不得高于0.5T,机房内产生震动的机器避免放置在一起,因颤动将使机器内机
械部分、接头、主机面板接触部分产生松动而造成机器不正常。
5、电源:
AC 100-240V / 50HZ
6、资料图片仅为参考,请以实物为准
DTW-542CNC全自动2.5次元影像仪配置
序号 |
配件名称 |
规格/品牌 |
单位 |
数量 |
1 |
仪器基座 |
高稳定性花岗石材质基座 |
套 |
1 |
2 |
CCD |
HIKVISION 130W千兆网数字相机 (海康HIKVISION) |
个 |
1 |
3 |
镜头 |
卡位定位镜头(莱斯) |
个 |
1 |
4 |
光栅尺 |
高精度位移传感电子尺,分辨率:0.001mm(精微) |
条 |
3 |
5 |
导轨 |
上银直线导轨(HWIN) |
组 |
3 |
6 |
传动 |
精密丝杆传动(TBI) |
条 |
3 |
7 |
电机 |
伺服电机(UWC) |
个 |
3 |
8 |
运动控制 |
多功能一体化集成运动控制盒(UWC) |
个 |
1 |
9 |
程控光源 |
六环八分区、底面光源控制器(底光平行绿光/白光可选) |
个 |
1 |
10 |
操纵杆 |
DTW 定制摇杆 |
个 |
1 |
11 |
全自动测量软件 (两种可选) |
INS-C 美杰全自动测量软件 (INS美杰) MSU3D 台湾依忻全自动影像测量软件 (MSU 台湾依忻) |
套 |
1 |
12 |
加密狗 |
INS / MSU |
个 |
1 |
13 |
光学校正片 |
DTW定制 |
块 |
1 |
14 |
电缆 |
AC/DC |
条 |
5 |
15 |
电压 |
AC :100-240V(全电压) |
个 |
1 |
16 |
电脑 |
英特尔酷睿十代i5 台式机电脑整机(i5-10400 16G 1T+256G SSD wifi win10 )21.5英寸 |
套 |
1 |
17 |
桌子 |
|
台 |
1 |
DTW-542CNC全自动2.5次元影像仪技术参数
设备参数 |
运动行程 (X、Y、Z轴) |
500 x 400 x 200 mm |
|
工作台尺寸 |
666 x 566 mm |
|
玻璃台尺寸 |
560 x 460 mm |
|
外形尺寸 |
1175 x 805 x 1115 mm |
|
工作距离 |
90 mm |
基座材质 |
仪器基座 |
高穩定性花崗石材質 |
影像系统 |
CCD摄影机 |
海康HIKVISION 130W千兆网数字相机 |
|
变焦物镜 |
0.7X~4.5X可连续手动变倍之高精密结构光学物镜 |
|
视频总倍率(可选配) |
0.5X镜筒(20x~115X) ; 1.0X镜筒(30X~225X) |
|
物方视场 |
10.6~1.6mm |
测量系统 |
数显分辨率 |
0.001mm |
|
数据处理器 |
UWC多功能一体化集成运动控制盒 |
|
XY坐标测量示值误差 |
≤(3+L/200)μm |
|
测量软件 |
CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等,高效批量测量(详情 三:测量软件) |
光源系统 |
表面光 |
程控LED光源,六环八分区、 |
|
底光 |
底面光源控制器,透射LED冷光源,寿命长,亮度可调 |
运动系统 |
导轨 |
台湾上银高精密线性导轨,寿命长,高精度高稳定性 |
|
传动 |
TBI精密丝杆传动(200mm) |